正金元钢塑复合管热熔连接

　　正金元的钢塑复合管以高密度聚乙烯为内外层、高碳钢带为中间层，其热熔连接多采用双热熔承插或热熔对接与其他连接结合的方式，具体操作需契合管材结构特性，遵循规范流程，以下是详细步骤和注意事项：

　　1. 施工准备

　　1. 材料与工具检查：管材和管件表面需光滑无裂纹、气泡，塑料层与钢基无剥离;搭配对应规格的钢塑复合管专用热熔模头，检查模头无粘料、表面涂层无破损，同时准备专用断管器、记号笔、锉刀等工具。另外要确认管材符合GB/T28897 - 2012标准，匹配施工场景的压力和介质需求。

　　2. 管材预处理：用专用断管器垂直切割管材，保证切割端面与管轴线垂直;切割后用锉刀清理管口毛刺和金属屑，避免划伤熔接面。若DN32及以上规格管材端部不圆整，需锯掉不规整部分;之后用干净抹布擦拭管材和管件的熔接部位，去除油污、灰尘等杂质。

　　3. 标记熔接深度：用记号笔根据管材公称直径，在管材插入端标记出外层熔接深度，确保熔接时插入长度达标，保障连接强度。

　　2. 热熔操作

　　1. 热熔器预热：将专用模头安装到热熔器上并固定，接通电源预热。针对正金元钢塑复合管的HDPE材质，双热熔连接时模头温度需升至210±10℃;若涉及过渡接头与管件的单热熔承插，温度则调整为260±10℃，待温度稳定后再进行下一步。

　　2. 加热管材与管件：把标记好的管材和对应管件同时无旋转地插入热熔器专用模头内，插入深度与标记线对齐。加热时间依据管径调整，比如DN32管材最短加热时间约20秒，DN110管材约60秒;环境温度低于23℃时，加热时间需延长15%-20%。可辅助观察熔池溢料，当溢料形成均匀饱满的“凸圆”时，即达到加热效果。

　　3. 对接冷却：达到加热时间后，迅速将管材与管件从模头上取下，在不超过规定转换时间(如DN32管材不超过4秒，DN110管材不超过10秒)内，无旋转地沿轴线方向承插到标记深度。保持稳定压力直至接口冷却固定，冷却时间按规格控制，例如DN32管材冷却至少180秒，DN110管材至少480秒，期间严禁晃动或旋转管材。

　　3. 特殊场景补充与质量把控

　　1. 高压场景处理：若用于2.5MPa以上的高压管道系统，可先进行热熔对接，再搭配电熔衔接强化连接强度，提升密封可靠性。

　　2. 接口质量检查：冷却后观察接口处，需形成均匀的热熔焊瘤，且无裂缝、歪斜、未融合等缺陷。若发现焊瘤不均匀或有渗漏，需切断接头重新熔接。

　　3. 环境与后续防护：施工环境温度低于5℃时，应对管材预热避免熔接不牢固;高温暴晒时需遮阳，防止塑料层软化。熔接完成后，若管道塑料层有轻微破损，需及时用同材质修补剂修复，后续还需按规范进行水压试验，确保无渗漏。