正金元方矩管开裂

　　正金元方矩管开裂可能由原材料、焊接工艺、成型内应力、使用环境及加工工艺等多方面因素导致，以下是具体分析：

　　原材料问题：

　　如果方矩管的原材料本身存在裂纹或化学成分不合格(如含碳量、合金量过高)，那么在后续加工或使用过程中，这些缺陷容易导致开裂。

　　焊接工艺问题：

　　焊接时冷却速度过快容易产生裂纹，因此应避免在雨水淋湿或风口处焊接。

　　焊接顺序不当也容易造成裂纹，不当的焊接顺序会形成焊接收缩力的死结，妨碍焊缝的自有收缩，导致产生较大的收缩应力而产生焊缝裂纹。

　　焊接方矩管所使用的焊条内含硫、磷、碳高，焊缝也容易产生裂纹。硫磷是有害元素，含硫高焊缝有热脆性，含磷高焊缝有冷脆性，焊条含硫磷量都必须控制在一定范围内。

　　成型过程中的内应力：

　　方矩管在成型过程中都会产生内应力，在温度高的季节内应力的存在并不会有太大的麻烦，但在温度低的冬季，内应力的存在就更为明显，例如在装卸、焊接时都会有可能出现开裂现象。

　　使用环境：

　　具体应用中，如果方矩管内部的工作压力过大，焊接和连接头的一部分可能无法适应内部压力，在工作压力的作用下，连接部分和焊接部分可能被压力打破而产生裂痕。

　　大口径方矩管的镀锌边比中间锌层厚时，会出现厚边缺陷，由于气刀角度调整不当，会导致高速厚边产生拉应力，造成扰动，这也可能引发开裂。

　　加工工艺：

　　方矩管的质量不仅与管材本身有关，还与加工工艺有关。如果加工工艺存在缺陷，如热处理不当等，也可能导致方矩管开裂。